Prozesswärme

Primetals liefert Knüppelschweißanlage nach China

Der chinesische Stahlerzeuger Shandong Laigang Yongfeng Steel Co (Yongfeng Steel) hat Primetals Technologies den Auftrag erteilt, für das bestehende Stabwalzwerk des Unternehmens in Qihe, Provinz Shandong, die Endloswalztechnologie ERT-EBROS zu liefern. Damit sollen die Ausbringung und der Nutzungsgrad der Anlage um 3–6 % gesteigert werden.

Das System verschweißt die zu walzenden Knüppel miteinander und ermöglicht so einen kontinuierlichen Walzprozess mit gleichbleibend hoher Produktqualität. Die neue ERT-EBROS-Anlage soll im zweiten Quartal 2017 in Betrieb genommen werden und sich innerhalb von 18 Monaten amortisieren. Es ist die erste Anlage ihrer Art in China.

Yongfeng Steel ist ein Tochterunternehmen der Yongfeng Group Co., Ltd. und einer der wichtigsten Stahlerzeuger in der Provinz Shandong. Die Haupterzeugnisse sind Rippenstahl und Walzdraht. Im Jahr 2015 produzierte das Unternehmen rund 4 Mio. t Roheisen und Stahlprodukte. Das Stabwalzwerk von Yongfeng Steel verfügt über eine Produktionskapazität von 1,2 Mio. t Stahlstäben pro Jahr. Es verarbeitet Knüppel mit einem quadratischen Querschnitt von 150x150 mm und erzeugt Bewehrungsstahl mit Durchmessern zwischen 12 und 50 mm aus niedrig gekohlten und niedrig legierten Stahlgüten.

Primetals Technologies ist für die Projektierung sowie die Montage- und Inbetriebnahmeüberwachung der neuen Ausrüstungen verantwortlich und liefert das ERT-EBROS-Knüppelschweißsystem inklusive Entgratungsstation und Ausrüstungen wie Rollgang und Schere. Ergänzt wird der Lieferumfang durch die Fluidsysteme, die elektrische Ausrüstung und Automatisierungstechnik sowie Technologiepakete zur Steuerung des Schweißvorgangs.

Das ERT-EBROS-System verschweißt aufeinander folgende Knüppel, sodass diese so verbunden in einem Endlos-Walzprozess verarbeitet werden können. Dies erhöht die Ausbringung, da die sonst anfallenden Zeiten zwischen dem Walzen zweier Knüppel eingespart werden. Auch das Kühlbett kann besser ausgelastet werden. Zudem wird es möglich, kundenspezifische Bundgewichte zu produzieren. ERT-EBROS wird zwischen dem Wärmofen und dem ersten Walzgerüst installiert. Es verwendet einen Abbrennschweißprozess mit schneller und intensiver Erhitzung. Dabei entsteht eine feste Verbindung zwischen den Knüppeln, ohne dass zusätzliches Füllmetall benötigt wird. Eine „Dynamic Flash Control“ sorgt für die Steuerung aller Prozessparameter in Echtzeit und damit für eine hohe Qualität der Verbindung bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch und Materialverlust.

Nach dem Schweißen und Kopfstauchen werden die Verbindungsstellen mit einem selbstreinigenden Entgrater geglättet. Die Entgratungsmaschine arbeitet unabhängig von der Schweißeinheit, so dass die Zykluszeit nicht erhöht wird. Eine „Active Spatter Protection“ schützt die mechanische und elektrische Ausrüstung vor Stahlspritzern. Dies ist entscheidend für die Prozessqualität, verlängert die Lebensdauer der Komponenten und erleichtert die Instandhaltung. Herzstück des elektrischen Systems sind die integrierten Hochfrequenz-Transformatoren. Diese kompakten Komponenten sind äußerst zuverlässig und für nahezu unbegrenzte Anzahl von Schweißvorgängen ohne Wartung ausgelegt. Jeder Transformator ist mit Dioden ausgestattet, welche die einlaufende, hochfrequente Rechteckspannung in eine stabile, extrem flache Gleichspannung umwandeln. Die Rechteckspannung wird von Umrichtern erzeugt, mit denen der Strom zehnmal schneller geregelt werden kann als mit Thyristor-Kreisen. Eine stabile Spannung und kurze Regelzeiten sind wesentlich für einen stabilen und wiederholbaren Prozessablauf.

EBROS ist ein eingetragenes Warenzeichen der Steel Plantech Co. ERT-EBROS ist ein eingetragenes Warenzeichen von Primetals Technologies in einigen Ländern.

(Quelle: Primetals Technologies, Limited)

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